一、空壓機(jī)須安裝在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方，保證壓縮機(jī)吸入的空氣潔凈及水分含量最小。壓縮機(jī)吸入的空氣不允許含有可燃?xì)怏w及腐蝕性氣體，以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。
二、檢查各零部件的聯(lián)接是否因運(yùn)輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動、漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等，如發(fā)現(xiàn)松動或脫落，須即時按要求聯(lián)接好。
三、拆除底座若干個紅色運(yùn)輸固定支架。
四、按產(chǎn)品的電氣原理圖接好電路及地線。接入三相電源（380V、50HZ），測試電壓是否正確，三相電源是否無誤。引導(dǎo)壓縮機(jī)的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置。
五、通過觀油鏡檢查油氣分離罐中的潤滑油是否足夠，并按要求保持正常的油位（開機(jī)后油鏡底部向上占五分之三的油量）。需添加潤滑油時，必須添加本公司指定的螺桿壓縮機(jī)專用潤滑油，不同牌號、不同廠家牌號的潤滑油嚴(yán)禁混合使用，否則會引起系統(tǒng)集焦造成重大事故。
六、若出廠后超過半年才使用，應(yīng)拆下進(jìn)氣控制閥，從主機(jī)進(jìn)氣口加入0.5kg同牌號潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，以免啟動時因壓縮機(jī)長期未用造成主機(jī)失油燒損。拆卸進(jìn)氣控制閥時，嚴(yán)禁雜物掉進(jìn)壓縮機(jī)主機(jī)腔！切記！
七、檢查皮帶的松緊度。壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞。
八、打開壓縮機(jī)排氣口處的閥門。
九、將紅色急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)90℃，進(jìn)入啟動狀態(tài)，再按下啟動按鈕，瞬時啟動壓縮機(jī)，仔細(xì)檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向是否按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對，按紅色急停按鈕，調(diào)換三相電源線的任何二相位置，再次確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入下一步操作，否則會損壞壓縮機(jī)。
十、啟動后，待電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，檢查屏幕提示是否正常，并檢查是否有不正常的響聲發(fā)生，如有故障發(fā)生應(yīng)立即停機(jī)排除。若一切正常，則機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行使工作壓力從零逐漸升至額定的工作壓力，并繼續(xù)觀察控制器顯示是否正常，如有異常聲音、振動、漏油、漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
十一、壓縮機(jī)組投入使用后，每班定時檢查控制器參數(shù)、記錄運(yùn)行情況，供日后檢修服務(wù)參考。
十二、避免頻繁的停機(jī)啟動。除了必須頻繁啟停的特殊場合外，在壓縮機(jī)調(diào)試/使用過程中盡量避免頻繁的啟停，特別是高壓下的即刻啟動。每次停止/啟動間隔時間最好滿足5分鐘。
十三、正常停機(jī)時按下OFF鍵經(jīng)過延時即可停機(jī)。（非緊急情況下,禁止直接按紅色停止按鈕或直接切斷電源）。
十四、當(dāng)壓縮機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時，機(jī)器隨時可能啟動，應(yīng)掛牌提醒；并機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，并上機(jī)組門；開機(jī)時應(yīng)先通知機(jī)組周圍人員注意安全。
十五、壓縮機(jī)的維護(hù)維修必須在有資格人員指導(dǎo)下進(jìn)行，壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開闡”等警告標(biāo)志，以防他人合闡送電造成傷害。
警告：壓縮機(jī)組應(yīng)由固定人員操作，操作人員應(yīng)通讀并理解本說明內(nèi)容，遵循操作手冊的工作程序和安全注意事項及維護(hù)規(guī)范。一切違返安全注意事項的行為都可能造成嚴(yán)重后果。
如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，請撥打售后服務(wù)熱線咨詢：400-666-5496
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