HTN氮?dú)庵频獧C(jī)設(shè)備在磁性材料行業(yè)的應(yīng)用

  目前我們國(guó)內(nèi)磁性材料生產(chǎn)中使用的氮?dú)庠匆蚋鞔判圆牧仙a(chǎn)企業(yè)建立的時(shí)間、啟動(dòng)資金、生產(chǎn)規(guī)模和當(dāng)時(shí)的氮源情況及其認(rèn)識(shí)等不同，故使用的氮源或者供氮方式也就不同，歸結(jié)起來(lái)有瓶裝商純氮?dú)?、液氮、深冷空分制氮和PSA制氮。 深圳市匯通機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售工業(yè)制氧機(jī)廠家，生產(chǎn)的工業(yè)制氧機(jī)廠家可廣泛運(yùn)用于鋼鐵切割、富氧助燃、醫(yī)院用氧、石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙、制取臭氧、水產(chǎn)養(yǎng)殖、航空航天等行業(yè)和領(lǐng)域，針對(duì)不同行業(yè)不同用戶對(duì)氧氣使用的不同要求,匯通提供個(gè)性化、專業(yè)化的制氧設(shè)備，充分滿足不同用戶的用氣要求。
  由匯通公司提供的變壓吸附制氧機(jī)設(shè)備（它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場(chǎng)制氧快捷、開關(guān)方便、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，可適用于鋼鐵切割、富氧助燃、國(guó)外醫(yī)院用氧等）和深冷制氧設(shè)備（氧氣純度高，設(shè)備使用壽命時(shí)間長(zhǎng)，可產(chǎn)同時(shí)生產(chǎn)氮、氧、氬，適合氧氣建站、醫(yī)院用氧、鋼鐵的光滑切割）。
  我公司可所選型號(hào)為5—3000Nm3/h，氧氣純度為93%±2的PSA制氧設(shè)備。

   瓶裝高純氮?dú)庵饕谝哉婵諝夥諢Y(jié)爐為燒結(jié)設(shè)備的企業(yè)，是間歇式燒結(jié)，一般以24小時(shí)為一生產(chǎn)周期，爐子容量在15~50Kg，每天用氣量／爐在2m3左右，集中用氣時(shí)間在3~4小時(shí)，這類企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模都不大，少者只有幾臺(tái)爐子，多者也不過(guò)二三十臺(tái)。瓶裝高純氮?dú)馑玫臍馄咳莘e為40升，注入氮?dú)鈮毫?50Kg，氮量為6Nm3／h/瓶，目前市價(jià)為30元／瓶。按使用規(guī)定，瓶中壓力降到15Kg時(shí)巳不允許繼續(xù)使用，否則以后必須經(jīng)過(guò)置換清洗才能保證氮?dú)獾母呒兌?，故使用瓶裝氮?dú)鈺r(shí)，氮?dú)鈫蝺r(jià)為5．5元／m3。雖然用氣成本較高，但因企業(yè)規(guī)模較小、總用量不大，使用瓶裝氮?dú)膺€能承受，故一般不會(huì)更換供氣方式，只有規(guī)模擴(kuò)大、考慮使用氮窯時(shí)才會(huì)改變。
   液氮目前市場(chǎng)價(jià)格在1000元／m3左右，液氮汽化成氮?dú)鈺r(shí)，1m3液氮可轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氮?dú)鉃?43m3，考慮到損耗等因素，能使用的氮?dú)饧s為600m3左右，故使用液氮時(shí)的氮?dú)鈫蝺r(jià)為1．67元／m3，這里不包括購(gòu)買或租賃液氮罐所攤的費(fèi)用。以MnZn鐵氧體企業(yè)為例，使用液氮的磁性材料企業(yè)建立初期，大都規(guī)模不大，均在300噸／年左右，通常只有一條氮?dú)獗Ｗo(hù)隧道窯，用氣量在20~30Nm3／h，每天(24小時(shí))供氣量在480~720Nm3。若再用瓶裝氮?dú)鈩t每天需100瓶左右，成本也太高，故不宜采用；若購(gòu)買制氮設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制氮，雖然用氣成本可降三分之二左右，但考慮到資金和今后的發(fā)展等因素，用戶一般還是先選用液氮，以后視情況再定。
   深冷空分制氮、PSA制氮和膜分離制氮深冷空分制氮已有九十余年的歷史，且制取的高純氮完全能滿足磁性材料的需要；國(guó)產(chǎn)PSA制氮和膜分離制氮還是九十年代以后才出現(xiàn)的，故國(guó)內(nèi)在七八十年代就有相當(dāng)規(guī)模的MnZn鐵氧體企業(yè)大多數(shù)采用的是深冷空分現(xiàn)場(chǎng)制氮，而稀土永磁因八十年代以前規(guī)模均不大，生產(chǎn)中制粉不采用"氮?dú)饬髂?，燒結(jié)采用Ar氣保護(hù)。直到九十年代Nd-Fe-B的興起，規(guī)模逐漸擴(kuò)大、工藝改進(jìn)，除生產(chǎn)規(guī)模較小(年產(chǎn)50噸以下)的企業(yè)仍采用瓶裝氮?dú)饣蛞旱?，大多?shù)均已采用PS洫制氮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)制氮。自購(gòu)制氮設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制取高純氮，一次性投資較多，但運(yùn)行綜合成本較低，通常在0．7元／m3以內(nèi)。深冷空分、PSA制氮與膜分離制氮設(shè)備各有特點(diǎn)，且在不同產(chǎn)氣量及純度范圍內(nèi)務(wù)有優(yōu)勢(shì)，用戶可根據(jù)各自的情況綜合比較進(jìn)行選擇。已有文章[3]對(duì)三者進(jìn)行了投資價(jià)值分析，氮?dú)饧兌仍?9．99％以上，產(chǎn)氮量在500Nm3／h以下，PSA制氮(加后級(jí)凈化)可以與深冷空分競(jìng)爭(zhēng)。田A制氮設(shè)備在磁性材料中的應(yīng)用釹鐵硼永磁合金生產(chǎn)規(guī)模大都在50~300噸／年以內(nèi)，可配備40~200Nm3／h的高純制氮機(jī)組；MnZn鐵氧體企業(yè)配置制氮機(jī)的通常年產(chǎn)量在500噸以上(兩條氮窯以上)，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)有一定規(guī)模者約在500~5000噸／年，可配置40~400Nm3／h以內(nèi)的制氮機(jī)，在這個(gè)范圍內(nèi)正是PSA高純制氮機(jī)組最具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的區(qū)段。
      深圳市匯通機(jī)電設(shè)備有限公司銷售的HTN氮?dú)庵频獧C(jī)，使用的PSD工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
  1.  機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行
      進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行。氮?dú)饬髁繅毫兌瓤烧{(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和檢測(cè)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)真正無(wú)人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對(duì)各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
 2.高品質(zhì)元器件是運(yùn)行穩(wěn)定可靠的保證
      氣動(dòng)閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運(yùn)行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬(wàn)次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費(fèi)用低。
 3.不合格氮?dú)庾詣?dòng)排空系統(tǒng)
    開機(jī)初期的低純度氮?dú)庾詣?dòng)排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣。
  4.理想的純度選擇范圍
    氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)方便可根據(jù)用戶的需求在79%～99.99%之間任意調(diào)節(jié)，加上獨(dú)特的純化技術(shù)在后級(jí)串接氮?dú)饧兓?，可制?9.9995%的高純氮?dú)狻?br />    5.系統(tǒng)獨(dú)特的循環(huán)切換工藝
    降低了閥門的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命和降低了維護(hù)費(fèi)